টুল স্টিল সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশ
উপলব্ধ উপকরণ:
টুল স্টিল A2 | 1.2363 - অ্যানিল করা অবস্থা:A2 এর শক্ত অবস্থায় উচ্চ দৃঢ়তা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে। পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা D2 এর মতো ভালো নয়, তবে এর যন্ত্রগত দক্ষতা উন্নত।
টুল স্টিল O1 | 1.2510 - অ্যানিলড অবস্থা: তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে, O1 ভালো শক্ত হওয়ার ফলাফল দেয় এবং সামান্য মাত্রিক পরিবর্তন করে। এটি একটি সাধারণ উদ্দেশ্যে তৈরি ইস্পাত যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অ্যালয় স্টিল পর্যাপ্ত কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে না।
উপলব্ধ উপকরণ:
টুল স্টিল A3 - অ্যানিলড অবস্থা:AISI A3, এয়ার হার্ডেনিং টুল স্টিল বিভাগের একটি কার্বন ইস্পাত। এটি উচ্চমানের কোল্ড ওয়ার্ক স্টিল যা তেল দিয়ে কোয়াঞ্চ করা এবং টেম্পার করা যায়। অ্যানিলিংয়ের পরে এটি 250HB এর কঠোরতা অর্জন করতে পারে। এর সমতুল্য গ্রেডগুলি হল: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103।
টুল স্টিল S7 | 1.2355 - অ্যানিল করা অবস্থা:শক রেজিস্ট্যান্ট টুল স্টিল (S7) চমৎকার শক্তপোক্ততা, উচ্চ শক্তি এবং মাঝারি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত। এটি টুলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি দুর্দান্ত প্রার্থী এবং ঠান্ডা এবং গরম উভয় কাজের অ্যাপ্লিকেশনের জন্যই ব্যবহার করা যেতে পারে।
টুল স্টিলের সুবিধা
১. স্থায়িত্ব: টুল স্টিল খুবই টেকসই এবং প্রচুর ক্ষয়ক্ষতি সহ্য করতে পারে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে সিএনসি মেশিনিং পরিষেবায় প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই যন্ত্রাংশগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে সক্ষম হতে হয়।
2. শক্তি: উপরে উল্লিখিত হিসাবে, টুল স্টিল একটি খুব শক্তিশালী উপাদান এবং মেশিনের সময় ভাঙা বা বিকৃত না হয়ে প্রচুর শক্তি সহ্য করতে পারে। এটি সিএনসি যন্ত্রাংশের জন্য আদর্শ যা সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতির মতো ভারী বোঝার সাপেক্ষে।
৩. তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: টুল স্টিল তাপের প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষেত্রে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ইঞ্জিন এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতির জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপ উপাদান তৈরির জন্য দুর্দান্ত করে তোলে যা ঠান্ডা রাখতে হয়।
৪. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: টুল স্টিল ক্ষয় প্রতিরোধী এবং আর্দ্রতা এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থের উপস্থিতিতে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কাস্টম উপাদান তৈরির জন্য দুর্দান্ত করে তোলে যা কঠোর পরিবেশেও নির্ভরযোগ্য হতে হবে।"
সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশে টুল স্টিল কীভাবে ব্যবহার করা হয়
সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশে টুল স্টিল তৈরি করা হয় একটি চুল্লিতে স্ক্র্যাপ স্টিল গলিয়ে এবং তারপর কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম, মলিবডেনাম এবং টাংস্টেনের মতো বিভিন্ন সংকর উপাদান যোগ করে, যাতে সিএনসি যন্ত্রাংশের সমাবেশের জন্য একটি পছন্দসই গঠন এবং কঠোরতা অর্জন করা যায়। গলিত ইস্পাত ছাঁচে ঢেলে দেওয়ার পরে, এটিকে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয় এবং তারপর তেল বা জলে নিভানোর আগে 1000 থেকে 1350°C তাপমাত্রায় আবার উত্তপ্ত করা হয়। তারপর ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ানোর জন্য টেম্পার করা হয় এবং যন্ত্রাংশগুলিকে পছন্দসই আকারে মেশিন করা হয়।"
টুল স্টিল উপাদানের জন্য সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশ কী ব্যবহার করতে পারে
টুল স্টিল সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশ যেমন কাটিং টুলস, ডাই, পাঞ্চ, ড্রিল বিট, ট্যাপ এবং রিমারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি লেদ যন্ত্রাংশের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন বিয়ারিং, গিয়ার এবং রোলার।"
টুল স্টিল উপাদানের সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির জন্য কোন ধরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা উপযুক্ত?
টুল স্টিল উপাদানের সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা হল শক্তকরণ, টেম্পারিং, গ্যাস নাইট্রাইডিং, নাইট্রোকার্বুরাইজিং এবং কার্বনাইট্রাইডিং। এই প্রক্রিয়ায় মেশিনের যন্ত্রাংশগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর দ্রুত ঠান্ডা করা জড়িত, যার ফলে ইস্পাত শক্ত হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি মেশিন করা যন্ত্রাংশের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, দৃঢ়তা এবং শক্তি বৃদ্ধি করতেও সাহায্য করে।
স্টেইনলেস স্টিল উপাদানের CNC মেশিনিং অংশগুলির জন্য কোন ধরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা উপযুক্ত?
স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানের সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা হল স্যান্ডব্লাস্টিং, প্যাসিভেশন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ব্ল্যাক অক্সাইড, জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, ক্রোম প্লেটিং, পাউডার লেপ, কিউপিকিউ এবং পেইন্টিং। নির্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, রাসায়নিক খোদাই, লেজার খোদাই, পুঁতি ব্লাস্টিং এবং পলিশিংয়ের মতো অন্যান্য চিকিত্সাও ব্যবহার করা যেতে পারে।












