তেল এবং গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে কী ধরণের বিশেষ উপাদান ব্যবহার করা হবে?
তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য বিশেষ উপকরণ প্রয়োজন যা উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করতে পারে।তেল এবং গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে তাদের উপাদান কোড সহ সাধারণত ব্যবহৃত কিছু বিশেষ উপকরণ এখানে রয়েছে:
ইনকোনেল হল নিকেল-ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির একটি পরিবার যা ক্ষয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পরিবেশে তাদের চমৎকার প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।Inconel 625 হল তেল ও গ্যাস শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত Inconel খাদ।
1
মোনেল একটি নিকেল-তামার খাদ যা ক্ষয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।এটি প্রায়শই তেল এবং গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সমুদ্রের জল উপস্থিত থাকে।
2
Hastelloy হল নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির একটি পরিবার যা ক্ষয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।Hastelloy C276 সাধারণত তেল এবং গ্যাস প্রয়োগে ব্যবহৃত হয় যেখানে কঠোর রাসায়নিকের প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যখন Hastelloy C22 প্রায়শই টক গ্যাস প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়।
3
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল হল এক ধরনের স্টেইনলেস স্টিল যার একটি দুই-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে, যা অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক উভয় পর্যায় নিয়ে গঠিত।পর্যায়গুলির এই সংমিশ্রণটি চমৎকার জারা প্রতিরোধ, উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে, এটি তেল এবং গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
4
টাইটানিয়াম হল একটি হালকা ওজনের এবং জারা-প্রতিরোধী ধাতু যা প্রায়শই তেল এবং গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের প্রয়োজন হয়।গ্রেড 5 টাইটানিয়াম হল তেল এবং গ্যাস শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ।
5
কার্বন ইস্পাত হল এক ধরনের ইস্পাত যা কার্বনকে প্রধান সংকর উপাদান হিসাবে ধারণ করে।AISI 4130 হল একটি নিম্ন-মিশ্র ধাতুর ইস্পাত যা ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে, এটি তেল এবং গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়।
6
তেল এবং গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়, চাপ, তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের মতো নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।অংশটি প্রত্যাশিত লোড এবং পরিবেশগত অবস্থা সহ্য করতে পারে এবং অভিপ্রেত পরিষেবা জীবনের উপর নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটি অবশ্যই সাবধানে নির্বাচন করা উচিত।
| তেল স্বাভাবিক উপাদান | তেল উপাদান কোড |
| নিকেল খাদ | বয়স 925,ইনকোনেল 718(120,125,150,160 KSI), নাইট্রোনিক 50HS, MONEL K500 |
| মরিচা রোধক স্পাত | 9CR,13CR,SUPER 13CR,410SSTANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| অ-চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টীল | 15-15LC, P530, Dataloy 2 |
| মিশ্র ইস্পাত | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| তামার খাদ | AMPC 45, TOUGHMET, BRASS C36000, BRASS C26000, BeCu C17200, C17300 |
| টাইটানিয়াম খাদ | CP টাইটানিয়াম GR.4,Ti-6AI-4V, |
| কোবাল্ট-বেস অ্যালয় | স্টেলাইট 6, MP35N |
তেল এবং গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে কী ধরণের বিশেষ উপাদান ব্যবহার করা হবে?
তেল এবং গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে ব্যবহৃত বিশেষ থ্রেডগুলি অবশ্যই প্রয়োগের নির্দিষ্ট চাহিদা যেমন উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশগত অবস্থার সাথে মেটাতে ডিজাইন করা উচিত।তেল এবং গ্যাস শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত থ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে:
API বাট্রেস থ্রেডগুলির একটি 45-ডিগ্রি লোড ফ্ল্যাঙ্ক এবং একটি 5-ডিগ্রি স্টাব ফ্ল্যাঙ্ক সহ একটি বর্গাকার থ্রেড ফর্ম রয়েছে।এগুলি উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং উচ্চ অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।API রাউন্ড থ্রেডগুলির একটি গোলাকার থ্রেড ফর্ম থাকে এবং থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য ঘন ঘন মেক এবং ব্রেক চক্রের প্রয়োজন হয়।API পরিবর্তিত বৃত্তাকার থ্রেডগুলির একটি পরিবর্তিত সীসা কোণ সহ একটি সামান্য গোলাকার থ্রেড ফর্ম রয়েছে।এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নত প্রয়োজন।
1
প্রিমিয়াম থ্রেড হল মালিকানাধীন থ্রেড ডিজাইন যা উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে VAM, Tenaris Blue, এবং Hunting XT থ্রেড।এই থ্রেডগুলিতে সাধারণত একটি টেপারড থ্রেড ফর্ম থাকে যা একটি আঁটসাঁট সীল এবং গ্যালিং এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে।তাদের প্রায়শই একটি ধাতু-থেকে-ধাতু সীল থাকে যা তাদের সিলিং কার্যকারিতা বাড়ায়।
2
Acme থ্রেডগুলির একটি 29-ডিগ্রী অন্তর্ভুক্ত থ্রেড কোণ সহ একটি ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড ফর্ম রয়েছে।তারা সাধারণত উচ্চ টর্ক ক্ষমতা এবং অক্ষীয় লোড ক্ষমতা প্রয়োজন যে অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়.Acme থ্রেডগুলি প্রায়শই ডাউনহোল ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির পাশাপাশি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং সীসা স্ক্রুগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
3
ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডগুলির একটি 30-ডিগ্রি অন্তর্ভুক্ত থ্রেড কোণ সহ একটি ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড ফর্ম রয়েছে।তারা Acme থ্রেড অনুরূপ কিন্তু একটি ভিন্ন থ্রেড কোণ আছে.ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য উচ্চ টর্ক ক্ষমতা এবং অক্ষীয় লোড ক্ষমতা প্রয়োজন।
4
বাট্রেস থ্রেডগুলির একটি বর্গাকার থ্রেড ফর্ম থাকে যার একপাশে 45-ডিগ্রি থ্রেড কোণ থাকে এবং অন্য পাশে একটি সমতল পৃষ্ঠ থাকে।এগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য উচ্চ অক্ষীয় লোড ক্ষমতা এবং ক্লান্তি ব্যর্থতার প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।বাট্রেস থ্রেডগুলি প্রায়শই ওয়েলহেড, পাইপলাইন এবং ভালভে ব্যবহৃত হয়।
5
প্রতিক্রিয়া পুনর্জন্ম
তেল এবং গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য একটি থ্রেড নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা এবং প্রত্যাশিত লোড এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে এমন একটি থ্রেড চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ।সিস্টেমের অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য থ্রেডটি যথাযথ মান এবং নির্দিষ্টকরণে তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করাও গুরুত্বপূর্ণ।
রেফারেন্সের জন্য এখানে কিছু বিশেষ থ্রেড:
| তেল থ্রেড টাইপ | তেল বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা |
| UNRC থ্রেড | ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রন মরীচি ঢালাই |
| UNRF থ্রেড | শিখা স্প্রে করা (HOVF) নিকেল টাংস্টেন কার্বাইড |
| টিসি থ্রেড | তামার প্রলেপ |
| API থ্রেড | HVAF (উচ্চ বেগ এয়ার ফুয়েল) |
| স্পিরালক থ্রেড | HVOF (উচ্চ বেগ অক্সি-জ্বালানি) |
| বর্গাকার থ্রেড |
|
| বাট্রেস থ্রেড |
|
| বিশেষ বাট্রেস থ্রেড |
|
| OTIS SLB থ্রেড |
|
| এনপিটি থ্রেড |
|
| Rp(PS)থ্রেড |
|
| RC(PT)থ্রেড |
তেল এবং গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে কী ধরণের বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা ব্যবহার করা হবে?
তেল এবং গ্যাস শিল্পের কঠোর পরিস্থিতিতে তাদের কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।এই শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
নিকেল প্লেটিং, ক্রোম প্লেটিং এবং অ্যানোডাইজিং এর মতো আবরণগুলি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে বর্ধিত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে।এই আবরণগুলি পরিধান প্রতিরোধের এবং অংশগুলির লুব্রিসিটিও উন্নত করতে পারে।
1
প্যাসিভেশন একটি প্রক্রিয়া যা মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য এবং দূষক অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।এই প্রক্রিয়াটি অংশের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, যা এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
2
শট পিনিং এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে ছোট ধাতব পুঁতি দিয়ে মেশিনযুক্ত অংশের পৃষ্ঠে বোমাবর্ষণ করা হয়।এই প্রক্রিয়াটি অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে, ক্লান্তি ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে পারে এবং তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
3
ইলেক্ট্রোপলিশিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা মেশিনের অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে উপাদানের একটি পাতলা স্তর অপসারণের জন্য বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে।এই প্রক্রিয়াটি অংশগুলির পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে পারে, স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে পারে এবং তাদের ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
4
ফসফেটিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা ফসফেটের একটি স্তর দিয়ে মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠকে আবরণ করে।এই প্রক্রিয়াটি পেইন্ট এবং অন্যান্য আবরণের আনুগত্য উন্নত করতে পারে, সেইসাথে উন্নত জারা প্রতিরোধের প্রদান করতে পারে।
5
তেল এবং গ্যাস শিল্পে CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।এটি নিশ্চিত করবে যে অংশগুলি কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করতে এবং কার্যকরভাবে এবং দক্ষতার সাথে তাদের উদ্দেশ্যমূলক কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম।
এইচভিএএফ (উচ্চ-বেগ এয়ার ফুয়েল) এবং এইচভিওএফ (উচ্চ-বেগ অক্সিজেন ফুয়েল)
এইচভিএএফ (উচ্চ-বেগ এয়ার ফুয়েল) এবং এইচভিওএফ (উচ্চ-বেগ অক্সিজেন ফুয়েল) হল দুটি উন্নত পৃষ্ঠের আবরণ প্রযুক্তি যা সাধারণত তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত হয়।এই কৌশলগুলির মধ্যে একটি গুঁড়ো উপাদান গরম করা এবং মেশিনযুক্ত অংশের পৃষ্ঠে জমা করার আগে এটিকে উচ্চ বেগে ত্বরান্বিত করা জড়িত।পাউডার কণাগুলির উচ্চ বেগ একটি ঘন এবং শক্তভাবে অনুগত আবরণের দিকে নিয়ে যায় যা পরিধান, ক্ষয় এবং ক্ষয় থেকে উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
এইচভিওএফ
এইচভিএএফ
এইচভিএএফ এবং এইচভিওএফ আবরণগুলি তেল এবং গ্যাস শিল্পে সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।HVAF এবং HVOF আবরণের কিছু সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
1.জারা প্রতিরোধ: এইচভিএএফ এবং এইচভিওএফ আবরণগুলি তেল এবং গ্যাস শিল্পের কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে।এই আবরণগুলি ক্ষয়কারী রাসায়নিক, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের সংস্পর্শ থেকে অংশগুলির পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে পারে।
2.পরিধান প্রতিরোধের: এইচভিএএফ এবং এইচভিওএফ আবরণ তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে।এই আবরণগুলি ঘর্ষণ, প্রভাব এবং ক্ষয়ের কারণে অংশগুলির পৃষ্ঠকে পরিধান থেকে রক্ষা করতে পারে।
3.উন্নত লুব্রিসিটি: এইচভিএএফ এবং এইচভিওএফ আবরণ তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত অংশগুলির লুব্রিসিটি উন্নত করতে পারে।এই আবরণগুলি চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে, যা উন্নত দক্ষতা এবং পরিধান হ্রাস করতে পারে।
4.তাপীয় প্রতিরোধ: এইচভিএএফ এবং এইচভিওএফ আবরণ তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে দুর্দান্ত তাপ প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে।এই আবরণগুলি তাপীয় শক এবং তাপ সাইক্লিং থেকে অংশগুলিকে রক্ষা করতে পারে, যা ক্র্যাকিং এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
5.সংক্ষেপে, এইচভিএএফ এবং এইচভিওএফ আবরণগুলি হল উন্নত পৃষ্ঠের আবরণ প্রযুক্তি যা তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিকে উচ্চতর সুরক্ষা প্রদান করতে পারে।এই আবরণগুলি অংশগুলির কার্যক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং জীবনকাল উন্নত করতে পারে, যার ফলে উন্নত দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম হয়।