সিএনসি মেশিন পরিচালনা

তেল ও গ্যাস

তেল ও গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশে কোন ধরণের বিশেষ উপাদান ব্যবহার করা হবে?

তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের জন্য বিশেষ উপকরণের প্রয়োজন হয় যা উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করতে পারে। তেল ও গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশে সাধারণত ব্যবহৃত কিছু বিশেষ উপকরণ এবং তাদের উপাদান কোড এখানে দেওয়া হল:

ফাইল আপলোড আইকন
ইনকোনেল (600, 625, 718)

ইনকোনেল হল নিকেল-ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির একটি পরিবার যা ক্ষয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশের বিরুদ্ধে তাদের চমৎকার প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। ইনকোনেল 625 হল তেল ও গ্যাস শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ইনকোনেল অ্যালয়।

1

ফাইল আপলোড আইকন
মোনেল (৪০০)

মোনেল হল একটি নিকেল-তামার সংকর ধাতু যা ক্ষয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি প্রায়শই তেল এবং গ্যাস প্রয়োগে ব্যবহৃত হয় যেখানে সমুদ্রের জল থাকে।

2

ফাইল আপলোড আইকন
হ্যাস্টেলয় (C276, C22)

হ্যাস্টেলয় হল নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুর একটি পরিবার যা ক্ষয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। হ্যাস্টেলয় C276 সাধারণত তেল এবং গ্যাস প্রয়োগে ব্যবহৃত হয় যেখানে কঠোর রাসায়নিকের প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, অন্যদিকে হ্যাস্টেলয় C22 প্রায়শই টক গ্যাস প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়।

3

ফাইল আপলোড আইকন
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (UNS S31803)

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল হল এক ধরণের স্টেইনলেস স্টিল যার দ্বি-পর্যায়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে, যার মধ্যে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক উভয় পর্যায় রয়েছে। পর্যায়গুলির এই সমন্বয়টি চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে, যা এটিকে তেল এবং গ্যাস প্রয়োগে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

4

ফাইল আপলোড আইকন
টাইটানিয়াম (গ্রেড ৫)

টাইটানিয়াম একটি হালকা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী ধাতু যা প্রায়শই তেল ও গ্যাস প্রয়োগে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি-ওজন অনুপাত প্রয়োজন। গ্রেড 5 টাইটানিয়াম হল তেল ও গ্যাস শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ।

5

ফাইল আপলোড আইকন
কার্বন ইস্পাত (AISI 4130)

কার্বন ইস্পাত হল এক ধরণের ইস্পাত যার প্রধান সংকর ধাতু হিসেবে কার্বন থাকে। AISI 4130 হল একটি কম-সংকর ধাতু যা ভালো শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে, যা এটিকে তেল এবং গ্যাস প্রয়োগে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়।

6

তেল এবং গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের জন্য কোনও উপাদান নির্বাচন করার সময়, চাপ, তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের মতো নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। উপাদানটি সাবধানে নির্বাচন করতে হবে যাতে অংশটি প্রত্যাশিত লোড এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে এবং নির্ধারিত পরিষেবা জীবনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।

তেল-১

তেল সাধারণ উপাদান

তেল উপাদান কোড

নিকেল খাদ

বয়স ৯২৫, ইনকোনেল ৭১৮ (১২০,১২৫,১৫০,১৬০ কেএসআই), নাইট্রোনিক ৫০এইচএস, মোনেল কে৫০০

মরিচা রোধক স্পাত

৯CR, ১৩CR, সুপার ১৩CR, ৪১০SSTANN, ১৫-৫PH H1025, ১৭-৪PH(H900/H1025/H1075/H1150)

অ-চৌম্বকীয় স্টেইনলেস স্টিল

১৫-১৫এলসি, পি৫৩০, ডেটালয় ২

মিশ্র ইস্পাত

S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340

তামার খাদ

AMPC 45, TOUGHMET, ব্রাস C36000, ব্রাস C26000, BeCu C17200, C17300

টাইটানিয়াম খাদ

সিপি টাইটানিয়াম জিআর.৪, টিআই-৬এআই-৪ভি,

কোবাল্ট-ভিত্তিক অ্যালয়

স্টেলাইট ৬, এমপি৩৫এন

 

তেল ও গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশে কোন ধরণের বিশেষ উপাদান ব্যবহার করা হবে?

তেল ও গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত বিশেষ থ্রেডগুলি উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশগত অবস্থার মতো নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য ডিজাইন করা উচিত। তেল ও গ্যাস শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত থ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে:

ফাইল আপলোড আইকন
এপিআই থ্রেড

API বাট্রেস থ্রেডগুলির একটি বর্গাকার থ্রেড ফর্ম থাকে যার একটি 45-ডিগ্রি লোড ফ্ল্যাঙ্ক এবং একটি 5-ডিগ্রি স্ট্যাব ফ্ল্যাঙ্ক থাকে। এগুলি উচ্চ-টর্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং উচ্চ অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। API রাউন্ড থ্রেডগুলির একটি গোলাকার থ্রেড ফর্ম থাকে এবং থ্রেডেড সংযোগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য ঘন ঘন তৈরি এবং বিরতি চক্রের প্রয়োজন হয়। API মডিফাইড রাউন্ড থ্রেডগুলির একটি পরিবর্তিত সীসা কোণ সহ একটি সামান্য গোলাকার থ্রেড ফর্ম থাকে। এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উন্নত ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

1

ফাইল আপলোড আইকন

প্রিমিয়াম থ্রেড

প্রিমিয়াম থ্রেড হল মালিকানাধীন থ্রেড ডিজাইন যা উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে VAM, Tenaris Blue, এবং Hunting XT থ্রেড। এই থ্রেডগুলিতে সাধারণত একটি টেপারড থ্রেড ফর্ম থাকে যা একটি টাইট সিল এবং গলন এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এগুলিতে প্রায়শই একটি ধাতু-থেকে-ধাতু সিল থাকে যা তাদের সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

2

ফাইল আপলোড আইকন

Acme থ্রেডস

Acme থ্রেডগুলির একটি ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড ফর্ম থাকে যার মধ্যে 29-ডিগ্রি অন্তর্ভুক্ত থ্রেড কোণ থাকে। এগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ টর্ক ক্ষমতা এবং অক্ষীয় লোড ক্ষমতা প্রয়োজন। Acme থ্রেডগুলি প্রায়শই ডাউনহোল ড্রিলিং সরঞ্জামগুলিতে, পাশাপাশি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং সীসা স্ক্রুগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

3

ফাইল আপলোড আইকন
ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড

ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডগুলিতে 30-ডিগ্রি অন্তর্ভুক্ত থ্রেড কোণ সহ একটি ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড ফর্ম থাকে। এগুলি Acme থ্রেডের মতো কিন্তু একটি ভিন্ন থ্রেড কোণ রয়েছে। ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ টর্ক ক্ষমতা এবং অক্ষীয় লোড ক্ষমতা প্রয়োজন।

4

ফাইল আপলোড আইকন
বাট্রেস থ্রেডস

বাট্রেস থ্রেডগুলি একটি বর্গাকার সুতার আকার ধারণ করে যার একপাশে 45-ডিগ্রি সুতার কোণ থাকে এবং অন্য দিকে সমতল পৃষ্ঠ থাকে। এগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ অক্ষীয় লোড ক্ষমতা এবং ক্লান্তি ব্যর্থতার প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। বাট্রেস থ্রেডগুলি প্রায়শই ওয়েলহেড, পাইপলাইন এবং ভালভগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

5

প্রতিক্রিয়া পুনরুজ্জীবিত করুন

তেল ও গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের জন্য একটি থ্রেড নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা এবং এমন একটি থ্রেড নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা প্রত্যাশিত লোড এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে। সিস্টেমের অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য থ্রেডটি উপযুক্ত মান এবং স্পেসিফিকেশন অনুসারে তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করাও গুরুত্বপূর্ণ।

তেল-২

রেফারেন্সের জন্য এখানে কিছু বিশেষ থ্রেড রয়েছে:

তেলের সুতার ধরণ

তেল বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা

UNRC থ্রেড

ভ্যাকুয়াম ইলেকট্রন বিম ঢালাই

UNRF থ্রেড

শিখা স্প্রে করা (HOVF) নিকেল টাংস্টেন কার্বাইড

টিসি থ্রেড

তামার প্রলেপ

এপিআই থ্রেড

HVAF (উচ্চ বেগের বায়ু জ্বালানি)

স্পাইরালক থ্রেড

HVOF (উচ্চ বেগের অক্সিজেন-জ্বালানি)

বর্গাকার সুতো

 

বাট্রেস থ্রেড

 

বিশেষ বাট্রেস থ্রেড

 

OTIS SLB থ্রেড

 

এনপিটি থ্রেড

 

Rp(PS) থ্রেড

 

আরসি(পিটি) থ্রেড

 

তেল ও গ্যাস সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশে কী ধরণের বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা ব্যবহার করা হবে?

তেল ও গ্যাস শিল্পের কঠোর পরিস্থিতিতে সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের চিকিৎসা একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। এই শিল্পে সাধারণত বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠের চিকিৎসা ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

ফাইল আপলোড আইকন
আবরণ

নিকেল প্লেটিং, ক্রোম প্লেটিং এবং অ্যানোডাইজিংয়ের মতো আবরণগুলি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে। এই আবরণগুলি অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তৈলাক্ততাও উন্নত করতে পারে।

1

ফাইল আপলোড আইকন
নিষ্ক্রিয়তা

প্যাসিভেশন হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা মেশিন করা অংশের পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য এবং দূষক অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি অংশের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, যা এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

2

ফাইল আপলোড আইকন
শট পিনিং

শট পিনিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে মেশিন করা অংশগুলির পৃষ্ঠে ছোট ছোট ধাতব পুঁতি দিয়ে বোমাবর্ষণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে, ক্লান্তি ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে পারে এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে তাদের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

3

ফাইল আপলোড আইকন
ইলেকট্রোপলিশিং

ইলেকট্রোপলিশিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠ থেকে উপাদানের একটি পাতলা স্তর অপসারণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের ফিনিশ উন্নত করতে পারে, স্ট্রেস জারা ফাটলের ঝুঁকি কমাতে পারে এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

4

ফাইল আপলোড আইকন
ফসফেটিং

ফসফেটিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে মেশিন করা অংশগুলির পৃষ্ঠে ফসফেটের একটি স্তর প্রলেপ দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি রঙ এবং অন্যান্য আবরণের আনুগত্য উন্নত করতে পারে, পাশাপাশি উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে।

5

তেল ও গ্যাস শিল্পে সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং পরিচালনার অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি নিশ্চিত করবে যে যন্ত্রাংশগুলি কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম এবং কার্যকরভাবে এবং দক্ষতার সাথে তাদের উদ্দেশ্যমূলক কার্য সম্পাদন করতে সক্ষম।

HVAF (উচ্চ-বেগের বায়ু জ্বালানি) এবং HVOF (উচ্চ-বেগের অক্সিজেন জ্বালানি)

HVAF (উচ্চ-বেগ বায়ু জ্বালানি) এবং HVOF (উচ্চ-বেগ অক্সিজেন জ্বালানি) হল দুটি উন্নত পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি যা সাধারণত তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে একটি গুঁড়ো উপাদানকে গরম করা এবং মেশিনযুক্ত অংশের পৃষ্ঠে জমা করার আগে এটিকে উচ্চ বেগে ত্বরান্বিত করা। পাউডার কণার উচ্চ বেগ একটি ঘন এবং শক্তভাবে আঠালো আবরণ তৈরি করে যা ক্ষয়, ক্ষয় এবং ক্ষয়ের জন্য উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

তেল-৩

এইচভিওএফ

তেল-৪

এইচভিএএফ

তেল ও গ্যাস শিল্পে সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উন্নত করতে এইচভিএএফ এবং এইচভিওএফ আবরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। এইচভিএএফ এবং এইচভিওএফ আবরণের কিছু সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

1.ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: তেল ও গ্যাস শিল্পের কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশগুলিতে HVAF এবং HVOF আবরণ চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে। এই আবরণগুলি ক্ষয়কারী রাসায়নিক, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের সংস্পর্শ থেকে যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে পারে।
২.পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: HVAF এবং HVOF আবরণ তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের জন্য উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে। এই আবরণগুলি ঘর্ষণ, আঘাত এবং ক্ষয়ের কারণে যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে পারে।
৩.উন্নত তৈলাক্তকরণ: HVAF এবং HVOF আবরণ তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের তৈলাক্তকরণ উন্নত করতে পারে। এই আবরণগুলি চলমান যন্ত্রাংশের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে, যার ফলে দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং ক্ষয়ক্ষতি কম হয়।
৪.তাপীয় প্রতিরোধ: HVAF এবং HVOF আবরণ তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত যন্ত্রাংশগুলিতে চমৎকার তাপীয় প্রতিরোধ প্রদান করতে পারে। এই আবরণগুলি তাপীয় শক এবং তাপীয় চক্র থেকে যন্ত্রাংশগুলিকে রক্ষা করতে পারে, যা ফাটল এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
৫।সংক্ষেপে, HVAF এবং HVOF আবরণ হল উন্নত পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি যা তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত CNC মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশগুলিকে উচ্চতর সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। এই আবরণগুলি যন্ত্রাংশগুলির কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং আয়ুষ্কাল উন্নত করতে পারে, যার ফলে উন্নত দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস পায়।