জালিয়াতি কি?
ফোরজিং বলতে ধাতুকে (বা অন্যান্য উপকরণ) উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে এবং তারপর হাতুড়ি বা চাপিয়ে পছন্দসই আকার দেওয়ার প্রক্রিয়াকে বোঝায়।ফরজিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত শক্তিশালী এবং টেকসই বস্তু তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন সরঞ্জাম, অস্ত্র এবং মেশিনের যন্ত্রাংশ।ধাতুটি নরম এবং নমনীয় না হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর এটি একটি অ্যাভিলের উপর স্থাপন করা হয় এবং একটি হাতুড়ি বা প্রেস ব্যবহার করে আকার দেওয়া হয়।
ফরজিং প্রকার
ফোরজিং হল একটি ধাতু গঠন প্রক্রিয়া যেখানে একটি ধাতব উপাদানকে প্লাস্টিকের অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং এটিকে পছন্দসই আকারে বিকৃত করার জন্য বল প্রয়োগ করা হয়।বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি অনুসারে, ফরজিংকে বিভিন্ন প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে, নিম্নলিখিত কয়েকটি সাধারণ শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি রয়েছে:
- ফরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতুর অবস্থা অনুসারে, ফোরজিংকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা যায়:
কোল্ড ফোরজিং: কোল্ড ফোরজিং হল বার স্টক প্রক্রিয়াকরণ এবং এটিকে একটি খোলা ডাইতে চেপে দেওয়ার জন্য একটি ধাতব কাজ করার কৌশল।এই পদ্ধতিটি ধাতুটিকে পছন্দসই আকারে গঠন করতে অ্যাটম্বিয়েন্ট তাপমাত্রা বা ধাতুর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘটে।
হট ফোরজিং: ধাতব সামগ্রীগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা যাতে সেগুলিকে আরও প্লাস্টিক করা যায় এবং তারপরে হাতুড়ি, এক্সট্রুশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ করা হয়।
উষ্ণ ফোরজিং: কোল্ড ফোরজিং এবং হট ফোরজিংয়ের মধ্যে, প্লাস্টিকাইজ করা সহজ করার জন্য ধাতব উপাদানটিকে কম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে হাতুড়ি, এক্সট্রুড এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়।
- বিভিন্ন ফরজিং প্রক্রিয়া অনুসারে, ফোরজিংকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা যায়:
ফ্রি ফোরজিং: ফ্রি হ্যামার ফোরজিং নামেও পরিচিত, এটি ফোরজিং মেশিনে হ্যামার হেডের ফ্রি পতনের মাধ্যমে ধাতু হাতুড়ি এবং এক্সট্রুড করার একটি পদ্ধতি।
ডাই ফোরজিং: একটি নির্দিষ্ট মেটাল ডাই ব্যবহার করে ডাইতে চেপে ধাতব উপাদান তৈরি করার একটি পদ্ধতি।
যথার্থ ফোরজিং: উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা সহ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য একটি ফোরজিং পদ্ধতি।
প্লাস্টিক গঠন: রোলিং, স্ট্রেচিং, স্ট্যাম্পিং, গভীর অঙ্কন এবং অন্যান্য গঠন পদ্ধতি সহ, এটি একটি ফোরজিং পদ্ধতি হিসাবেও বিবেচিত হয়।
- বিভিন্ন ফরজিং উপকরণ অনুসারে, ফোরজিংকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা যায়:
ব্রাস ফরজিং: পিতল এবং এর সংকর ধাতুগুলির উপর বিভিন্ন ফোরজিং প্রক্রিয়া বোঝায়।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফোরজিং: অ্যালুমিনিয়াম এবং এর অ্যালয়গুলির জন্য বিভিন্ন ফোরজিং প্রক্রিয়া বোঝায়।
টাইটানিয়াম খাদ ফোরজিং: টাইটানিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির জন্য বিভিন্ন ফোরজিং প্রক্রিয়া বোঝায়।
স্টেইনলেস স্টীল ফোরজিং: স্টেইনলেস স্টীল এবং এর সংকর ধাতুগুলির জন্য বিভিন্ন ফোরজিং প্রক্রিয়াকে বোঝায়।
- বিভিন্ন ফরজিং আকৃতি অনুসারে, ফোরজিংকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা যায়:
ফ্ল্যাট ফোরজিং: একটি নির্দিষ্ট বেধ এবং প্রস্থ অনুযায়ী ধাতব পদার্থকে ফ্ল্যাট আকারে চাপানো।
শঙ্কু ফোরজিং: একটি শঙ্কু আকারে একটি ধাতব উপাদান টিপে।
নমন ফোরজিং: নমন দ্বারা পছন্দসই আকারে ধাতু উপাদান গঠন.
রিং ফোরজিং: একটি রিং আকারে একটি ধাতব উপাদান ফরজিং।
- বিভিন্ন ফোরজিং চাপ অনুসারে, ফোরজিংকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা যায়:
স্ট্যাম্পিং: কম চাপে ধাতুর কাজ, সাধারণত পাতলা ধাতব অংশগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
মাঝারি-চাপ ফোরজিং: স্ট্যাম্পিংয়ের চেয়ে বেশি চাপের প্রয়োজন এবং সাধারণত মাঝারি বেধের অংশগুলি তৈরি করার জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ চাপ ফোরজিং: ফোরজিং এর জন্য প্রচুর চাপের প্রয়োজন হয় এবং এটি সাধারণত মোটা অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
- বিভিন্ন ফরজিং অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে, ফোরজিংকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা যায়:
অটো পার্টস ফোরজিং: বিভিন্ন যন্ত্রাংশ তৈরি করুন যা গাড়িতে ব্যবহার করা প্রয়োজন, যেমন ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, চেসিস যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।
অ্যারোস্পেস ফোরজিং: বিমান, রকেট এবং অন্যান্য মহাকাশ যন্ত্র তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় অংশ।
এনার্জি ফোরিং: বিভিন্ন এনার্জি যন্ত্রপাতি যেমন বয়লার, গ্যাস টারবাইন ইত্যাদিতে প্রয়োজনীয় যন্ত্রাংশ তৈরি করে।
মেকানিক্যাল ফোরজিং: বিভিন্ন যান্ত্রিক যন্ত্রপাতি যেমন বিয়ারিং, গিয়ার, কানেক্টিং রড ইত্যাদিতে ব্যবহার করা প্রয়োজন এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করুন।
1. উন্নত শক্তি এবং স্থায়িত্ব:ফোরজিং ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, এটিকে শক্তিশালী এবং আরও টেকসই করে তোলে।
2. যথার্থ আকৃতি:ফোরজিং ধাতুর নির্ভুল আকারের জন্য অনুমতি দেয়, যা নির্দিষ্ট আকার এবং আকারের সাথে অংশ তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ।
3. উন্নত উপাদান বৈশিষ্ট্য:ফোরজিং প্রক্রিয়াটি ধাতুর উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, যেমন জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের, এটিকে চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
4. হ্রাসকৃত বর্জ্য:অন্যান্য ধাতু তৈরির প্রক্রিয়াগুলির তুলনায়, জাল তৈরি কম বর্জ্য তৈরি করে এবং আরও ভাল উপাদান ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।
5. উন্নত পৃষ্ঠ ফিনিস:ফোরজিং এর ফলে একটি মসৃণ সারফেস ফিনিস হতে পারে, যা একত্রে ফিট করা বা একে অপরের বিরুদ্ধে স্লাইড করা প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
6. বর্ধিত উত্পাদন দক্ষতা:ফোরজিং প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, প্রক্রিয়াটি আরও দ্রুত এবং আরও দক্ষ হয়ে উঠেছে, যার ফলে উৎপাদন বৃদ্ধির সুযোগ রয়েছে।