আমাদের সিএনসি টার্নিং পরিষেবা ক্ষমতা
From prototyping to full production runs. Our wide range of CNC lathes and turning centers will allow you to produce highly accurate, high quality parts to meet even your most complex requirements. Can’t decide which machining process is best for you? Just send us drawing by email:rfq@lairun.com.cn
সিএনসি লেদ
সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি সহজ নলাকার জ্যামিতির জন্য কম খরচের যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে সক্ষম। আমাদের সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়াটি মাত্র ১ দিনের মধ্যে কাস্টম প্রোটোটাইপ এবং শেষ-ব্যবহারের উৎপাদন যন্ত্রাংশ তৈরি করে। আমরা লাইভ টুলিং সহ একটি সিএনসি লেদ ব্যবহার করি যাতে অক্ষীয় এবং রেডিয়াল গর্ত, ফ্ল্যাট, খাঁজ এবং স্লটের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিন করা যায়।
সিএনসি টার্নিং প্রায়শই নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়:
কার্যকরী প্রোটোটাইপ এবং শেষ-ব্যবহারের যন্ত্রাংশ
নলাকার বৈশিষ্ট্যযুক্ত যন্ত্রাংশ
অক্ষীয় এবং রেডিয়াল গর্ত, সমতল, খাঁজ এবং স্লট সহ অংশগুলি
শ্যাফ্ট, ভালভ, লক রিং এবং সিলিন্ডার সহ যন্ত্রাংশ।
আপনার যন্ত্রাংশটি CNC টার্নিং প্রক্রিয়ার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে এবং আপনার প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রদান করি। আমাদের প্রস্তুতকারক দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য উচ্চ-মানের ধাতু এবং প্লাস্টিকের CNC টার্নিং যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে পারে। wer এবং গতির ক্ষমতা যা এতে অর্থনৈতিকভাবে তৈরি করা যেতে পারে এমন যন্ত্রাংশের ধরণকে প্রভাবিত করে।
সিএনসি টার্নিং কী? এটি কীভাবে কাজ করে?
● কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) টার্নিং হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যা ধাতু, প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো বিভিন্ন উপকরণ থেকে সুনির্দিষ্ট, কাস্টম যন্ত্রাংশ তৈরি করতে একটি লেদ ব্যবহার করে। লেদ মেশিনটি ওয়ার্কপিসটি ঘোরায় এবং কাটিং টুলটি এটিকে পছন্দসই আকার এবং আকৃতিতে আকৃতি দেয়।
● কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) সফটওয়্যার ব্যবহার করে তৈরি একটি নকশা দিয়ে CNC টার্নিং প্রক্রিয়া শুরু হয়। এরপর নকশাটি কোডে রূপান্তরিত হয় যা CNC লেদ পড়তে এবং অনুসরণ করতে পারে। অপারেটর লেদ মেশিনে ওয়ার্কপিস লোড করে এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম ইনস্টল করে মেশিনটি সেট আপ করে।
● মেশিনটি প্রস্তুত হয়ে গেলে, CNC প্রোগ্রামটি লোড করা হয় এবং অপারেটর প্রক্রিয়াটি শুরু করে। CNC লেদটি উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসটি ঘোরায় যখন কাটিং টুলটি উপাদানের উপর দিয়ে চলে, অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করে যতক্ষণ না অংশটি পছন্দসই আকার এবং আকারে পৌঁছায়।
● সিএনসি টার্নিং ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল টার্নিংয়ের তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে। প্রথমত, ম্যানুয়াল টার্নিংয়ের তুলনায় সিএনসি টার্নিংয়ের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা অনেক বেশি। এর কারণ হল সিএনসি মেশিনটি নকশাটি সঠিকভাবে অনুসরণ করার জন্য প্রোগ্রাম করা হয়েছে, যেখানে ম্যানুয়াল টার্নিং অপারেটরের দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে।
● এছাড়াও, সিএনসি টার্নিং ম্যানুয়াল টার্নিংয়ের চেয়ে অনেক দ্রুত। সিএনসি লেদ ব্যবহার করে, অপারেটর একসাথে একাধিক যন্ত্রাংশ সেট আপ এবং চালাতে পারে, যার ফলে উৎপাদন হার অনেক বেশি হয়। সিএনসি টার্নিং অনেক বেশি দক্ষ, কম উপাদানের অপচয় এবং কম শ্রম খরচ সহ।
● আমাদের সিএনসি মেশিন শপে, আমরা উচ্চমানের দ্রুত সিএনসি টার্নিং পরিষেবা প্রদান করি। আমাদের অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং অভিজ্ঞ অপারেটররা আমাদের ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং গতির সাথে কাস্টম যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সাহায্য করে। আমরা প্রোটোটাইপিংয়ে বিশেষজ্ঞ এবং ছোট এবং বড় উভয় ধরণের উৎপাদন পরিচালনা করতে পারি।
● পরিশেষে, সিএনসি টার্নিং একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং নির্ভুল উৎপাদন প্রক্রিয়া যা দ্রুত এবং ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে কাস্টম যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে। আপনার একটি একক প্রোটোটাইপ বা একটি বৃহৎ উৎপাদন রানের প্রয়োজন হোক না কেন, সিএনসি টার্নিং আপনার উৎপাদন চাহিদার জন্য একটি চমৎকার পছন্দ।
সিএনসি লেদ এর প্রকারভেদ
অনেক ধরণের লেদ আছে, তবে সবচেয়ে সাধারণ হল 2-অক্ষ CNC লেদ এবং সুইস-টাইপ লেদ। সুইস-টাইপ লেদগুলি অনন্য কারণ স্টক উপাদানগুলি একটি গাইড বুশিংয়ের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, যা টুলটিকে সাপোর্টের বিন্দুর কাছাকাছি কাটার অনুমতি দেয়, যা এগুলিকে লম্বা, সরু CNC লেদ যন্ত্রাংশ এবং মাইক্রোমেশিনিংয়ের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর করে তোলে। কিছু সুইস-টাইপ লেদগুলিতে একটি দ্বিতীয় টুল হেডও থাকে যা একটি হিসাবে কাজ করেসিএনসি মিল, যা তাদেরকে ওয়ার্কপিসটিকে অন্য মেশিনে স্থানান্তর না করেই একাধিক মেশিনিং অপারেশন সম্পাদন করার অনুমতি দেয়। এটি সিএনসি লেদ পরিষেবা সহ জটিল বাঁকানো অংশগুলির জন্য সুইস-টাইপ লেদগুলিকে অত্যন্ত সাশ্রয়ী করে তোলে।
সিএনসি লেদ এর প্রকারভেদ
লাইকসিএনসি মিল, সিএনসি লেদগুলি সহজেই উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য সেট আপ করা যেতে পারে, যা দ্রুত প্রোটোটাইপিং থেকে শুরু করে কম এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন পর্যন্ত সবকিছুর জন্য এগুলিকে দুর্দান্ত করে তোলে। মাল্টি-অক্ষ সিএনসি টার্নিং সেন্টার এবং সুইস-টাইপ লেদগুলি একটি মেশিনে একাধিক মেশিনিং অপারেশনের অনুমতি দেয়। এগুলি জটিল জ্যামিতির জন্য একটি সাশ্রয়ী বিকল্প করে তোলে যার জন্য অন্যথায় একটি ঐতিহ্যবাহী সিএনসি মিলে একাধিক মেশিন বা সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজন হবে।
সিএনসি লেদ এর প্রকারভেদ
●আপনার যদি দ্রুত উচ্চমানের, কাস্টম যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয়, তাহলে আমাদের CNC টার্নিং পরিষেবাগুলি একটি চমৎকার পছন্দ। আমাদের CNC মেশিন শপে, আমরা অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং অভিজ্ঞ অপারেটর ব্যবহার করি ব্যতিক্রমী গতি এবং নির্ভুলতার সাথে নির্ভুল যন্ত্রাংশ তৈরি করতে।
● আমাদের দ্রুত CNC টার্নিং পরিষেবাগুলি প্রোটোটাইপিং এবং কম থেকে মাঝারি পরিমাণে উৎপাদন চালানোর জন্য আদর্শ। আমরা ধাতু, প্লাস্টিক এবং কাঠ সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে কাস্টম যন্ত্রাংশ তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম এবং PTFE আবরণ সহ বিস্তৃত পরিসরের ফিনিশ অফার করি।
● আমাদের সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়াটি সিএডি সফটওয়্যার ব্যবহার করে তৈরি একটি নকশা দিয়ে শুরু হয়। এরপর নকশাটি কোডে রূপান্তরিত হয় যা সিএনসি লেদ পড়তে এবং অনুসরণ করতে পারে। অপারেটর লেদটিতে ওয়ার্কপিস লোড করে এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম ইনস্টল করে মেশিনটি সেট আপ করে।
● মেশিনটি প্রস্তুত হয়ে গেলে, অপারেটর প্রক্রিয়াটি শুরু করে। CNC লেদটি উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসটি ঘোরায় যখন কাটিং টুলটি উপাদানের উপর দিয়ে চলে, অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করে যতক্ষণ না অংশটি পছন্দসই আকার এবং আকারে পৌঁছায়।
● আমাদের দ্রুত CNC টার্নিং পরিষেবাগুলি অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে। প্রথমত, আমরা ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন প্রক্রিয়ার তুলনায় অনেক কম সময় নিয়ে দ্রুত কাস্টম যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারি। উপরন্তু, আমাদের অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং অভিজ্ঞ অপারেটরদের জন্য আমাদের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা অতুলনীয়।
● আমরা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে চমৎকার গ্রাহক পরিষেবা এবং সহায়তা প্রদান করি। ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত, আমরা আমাদের গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করি যাতে তারা সবচেয়ে কম সময়ের মধ্যে সর্বোচ্চ মানের যন্ত্রাংশ পায়।
পরিশেষে, আমাদের উচ্চ-মানের দ্রুত সিএনসি টার্নিং পরিষেবাগুলি আপনার উৎপাদন চাহিদার জন্য একটি চমৎকার পছন্দ। আপনার একটি একক প্রোটোটাইপ বা একটি বৃহৎ উৎপাদন রানের প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা দ্রুত এবং ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে কাস্টম যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে পারি।
সিএনসি টার্নিংয়ের জন্য সর্বাধিক ক্ষমতা
| অংশের আকারের সীমাবদ্ধতা | মেট্রিক ইউনিট | ইম্পেরিয়াল ইউনিট |
| সর্বোচ্চ অংশ ব্যাস | ৪৩১ মিমি | ১৭ ইঞ্চি |
| সর্বোচ্চ অংশ দৈর্ঘ্য | ৯৯০ মিমি | ৩৯ ইঞ্চি |
| গাড়ির উপর সর্বোচ্চ সুইং | ৩৫০ মিমি | ১৩.৭ ইঞ্চি |
| সর্বোচ্চ স্পিন্ডল থ্রু-হোল | ৪০ মিমি | ১.৫ ইঞ্চি |
পাউডার লেপ
এখানে আমাদের উপলব্ধ স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি মেশিনিং উপকরণের একটি তালিকা রয়েছে।
সিএনসি ধাতু
| প্লাস্টিক | চাঙ্গা প্লাস্টিক |
| এবিএস | গ্যারোলাইট জি-১০ |
| পলিপ্রোপিলিন (পিপি) | পলিপ্রোপিলিন (পিপি) ৩০% জিএফ |
| নাইলন ৬ (PA6 /PA66) | নাইলন ৩০% জিএফ |
| ডেলরিন (POM-H) | এফআর-৪ |
| অ্যাসিটাল (POM-C) | পিএমএমএ (এক্রাইলিক) |
| পিভিসি | উঁকি দাও |
| এইচডিপিই | |
| UHMW PE সম্পর্কে | |
| পলিকার্বোনেট (পিসি) | |
| পিইটি | |
| পিটিএফই (টেফলন) |
সহনশীলতা
আমরা CNC মেশিনিংয়ের জন্য ISO 2768 মান অনুসরণ করি।
| নামমাত্র আকারের সীমা | প্লাস্টিক (ISO 2768- m) | ধাতু (ISO 2768-f) |
| ০.৫ মিমি* থেকে ৩ মিমি | ±০.১ মিমি | ±০.০৫ মিমি |
| ৩ মিমি থেকে ৬ মিমি এর বেশি | ±০.১ মিমি | ±০.০৫ মিমি |
| ৬ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত | ±০.২ মিমি | ±০.১ মিমি |
| ৩০ মিমি থেকে ১২০ মিমি পর্যন্ত | ±০.৩ মিমি | ±0.15 মিমি |
| ১২০ মিমি থেকে ৪০০ মিমি পর্যন্ত | ±০.৫ মিমি | ±০.২ মিমি |
| ৪০০ মিমি থেকে ১০০০ মিমি পর্যন্ত | ±০.৮ মিমি | ±০.৩ মিমি |
| ১০০০ মিমি থেকে ২০০০ মিমি পর্যন্ত | ±১.২ মিমি | ±০.৫ মিমি |
| ২০০০ মিমি থেকে ৪০০০ মিমি পর্যন্ত | ±২ মিমি |
- আপনার কারিগরি অঙ্কনে ০.৫ মিমি-এর নিচে নামমাত্র আকারের সহনশীলতা স্পষ্টভাবে নির্দেশ করুন।
সিএনসি টার্নিং ডিজাইন নির্দেশিকা
নীচের সারণীতে সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশগুলিতে দেখা যাওয়া সবচেয়ে সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রস্তাবিত এবং প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভাব্য মানগুলির সংক্ষিপ্তসার দেওয়া হয়েছে।
| বৈশিষ্ট্য | প্রস্তাবিত আকার | সম্ভাব্য আকার |
| ন্যূনতম বৈশিষ্ট্যের আকার | Ø ২.৫ মিমি | Ø ০.৫ মিমি |
| অভ্যন্তরীণ প্রান্ত | আর ৮ মিমি | আর ০.২৫ মিমি |
| ন্যূনতম প্রাচীর বেধ | ০.৮ মিমি (ধাতুর জন্য) | ০.৫ মিমি (ধাতুর জন্য) |
| ১.৫ মিমি (প্লাস্টিকের জন্য) | ১.০ মিমি (প্লাস্টিকের জন্য) | |
| গর্ত | ব্যাস: স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল বিট আকার | ব্যাস: Ø ০.৫ মিমি |
| গভীরতা: ৪ x ব্যাস | গভীরতা: ১০ x ব্যাস | |
| থ্রেড | আকার: M6 বা তার চেয়ে বড় | আকার: M2 |
| দৈর্ঘ্য: ৩ x ব্যাস |