তামার ক্ষেত্রে সিএনসি এবং নির্ভুল যন্ত্র
তামা দিয়ে সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশের স্পেসিফিকেশন
সিএনসি মেশিনিং কপার বলতে কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (সিএনসি) মেশিন ব্যবহার করে তামার যন্ত্রাংশ মেশিন করার প্রক্রিয়া বোঝায়। এই প্রক্রিয়ায় কাটিং টুল, যেমন ড্রিল এবং এন্ড মিল ব্যবহার করা হয়, যাতে তামাকে পছন্দসই আকার এবং আকারে আকৃতি দেওয়া যায়। সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া অত্যন্ত নির্ভুল, যার ফলে উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে জটিল আকার তৈরি করা সম্ভব হয়।
CNC মেশিনিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ ধরণের তামা ব্যবহৃত হয় C110। এই ধরণের তামা উচ্চ নমনীয়তা এবং শক্তির কারণে CNC মেশিনিংয়ের জন্য আদর্শ। অন্যান্য তামার সংকর ধাতু, যেমন C145 এবং C175, প্রয়োগের উপর নির্ভর করে CNC মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিএনসি মেশিনিং তামার জন্য ব্যবহৃত কাটিং সরঞ্জামগুলি অবশ্যই উচ্চ-গতির ইস্পাত বা কার্বাইড দিয়ে তৈরি হতে হবে। এই উপকরণগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। উপরন্তু, দক্ষ মেশিনিং নিশ্চিত করার জন্য কাটিং সরঞ্জামগুলি ধারালো এবং সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা আবশ্যক।
সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিস থেকে চিপস এবং কণা অপসারণের জন্য কুল্যান্ট ব্যবহার করা প্রয়োজন। অতিরিক্তভাবে, কুল্যান্ট তাপ জমা কমাতে এবং কাটিং টুলের আয়ু দীর্ঘায়িত করতে সাহায্য করে।




সিএনসি মেশিনিং এর সুবিধা তামা
সিএনসি মেশিনিং তামার অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা, চমৎকার শক্তি-ওজন অনুপাত, ভাল তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, অন্যান্য ধাতুর তুলনায় বর্ধিত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে মাত্রিক স্থিতিশীলতা, নমনীয়তার কারণে মেশিনের সময় হ্রাস এবং যন্ত্রের সহজতা।

১. উচ্চতর শক্তি এবং স্থায়িত্ব - তামা একটি অত্যন্ত টেকসই উপাদান এবং উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং ক্ষয় সহ্য করতে সক্ষম। এটি সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটিকে একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে, কারণ এটি বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পুনরাবৃত্তিমূলক, উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং অপারেশনের কঠোরতা সহ্য করতে সক্ষম।
২. চমৎকার তাপ পরিবাহিতা - তামার চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এটিকে সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে নির্ভুল কাটিয়া এবং তুরপুন অপারেশনের প্রয়োজন হয়। এটি নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত পণ্যটিতে সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা থাকবে।
৩. উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা - এই বৈশিষ্ট্যটি তামাকে সিএনসি মেশিনিং অপারেশনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে যেখানে বৈদ্যুতিক তার বা উপাদানের প্রয়োজন হয়।
৪. সাশ্রয়ী মূল্য - তামা সাধারণত অন্যান্য ধাতুর তুলনায় কম ব্যয়বহুল, যা এটিকে সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত পছন্দ করে তোলে যেখানে প্রচুর সংখ্যক যন্ত্রাংশ বা উপাদানের প্রয়োজন হয়।
৫. কাজ করা সহজ - তামা কাজ করা সহজ একটি উপাদান, যা দ্রুত উৎপাদন এবং অধিক নির্ভুলতা প্রদান করে।



সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশে তামা কীভাবে ব্যবহার করা হয়
সিএনসি মেশিনিং তামার যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে এন্ড মিলের মতো নির্ভুল কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় যা একটি প্রোগ্রামযুক্ত পথ অনুসারে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করে। সিএনসি মেশিনিংয়ের প্রোগ্রামিং কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে করা হয় এবং তারপরে জি কোডের মাধ্যমে মেশিনে স্থানান্তরিত হয়, যা প্রতিটি নড়াচড়াকে পর্যায়ক্রমে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়। তামার যন্ত্রাংশগুলি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে ড্রিল, মিল বা ঘুরিয়ে দেওয়া যেতে পারে। সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় ধাতব কাজের তরলগুলিও সাধারণত ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে যখন তামার মতো শক্ত ধাতুর সাথে কাজ করা হয় যার জন্য অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন হয়।
সিএনসি মেশিনিং তামার যন্ত্রাংশ হল কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত (সিএনসি) মেশিন ব্যবহার করে তামার উপকরণ তৈরির একটি যন্ত্র প্রক্রিয়া। প্রোটোটাইপিং, ছাঁচ, ফিক্সচার এবং শেষ-ব্যবহারের যন্ত্রাংশ সহ বিভিন্ন সিএনসি অ্যাপ্লিকেশনে তামা ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি মেশিনিং তামার জন্য বিশেষায়িত সফ্টওয়্যার এবং সিএনসি মেশিন ব্যবহার করা প্রয়োজন যা উপাদানটিকে সঠিকভাবে কাটা এবং আকৃতি দেওয়ার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। প্রক্রিয়াটি শুরু হয় একটি সিএডি প্রোগ্রামে পছন্দসই অংশের একটি 3D মডেল তৈরি করে। 3D মডেলটিকে তারপর একটি টুল পাথে রূপান্তরিত করা হয়, যা নির্দেশাবলীর একটি সেট যা সিএনসি মেশিনকে পছন্দসই আকার তৈরি করতে প্রোগ্রাম করে।
এরপর সিএনসি মেশিনে উপযুক্ত টুলিং, যেমন এন্ড মিল এবং ড্রিল বিট, লোড করা হয় এবং তারপর উপাদানটি মেশিনে লোড করা হয়। এরপর প্রোগ্রাম করা টুল পাথ অনুসারে উপাদানটি মেশিন করা হয় এবং পছন্দসই আকৃতি তৈরি করা হয়। মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, অংশটি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়। প্রয়োজনে, অংশটি বিভিন্ন ধরণের পোস্ট-মেশিনিং প্রক্রিয়া যেমন বাফিং এবং পলিশিং দিয়ে শেষ করা হয়।
তামার জন্য সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশ কী ব্যবহার করতে পারে
সিএনসি মেশিনিং তামার যন্ত্রাংশ বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ইলেকট্রনিক্স উপাদান এবং সংযোগকারী, উচ্চ-নির্ভুলতা স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, মহাকাশ উপাদান, চিকিৎসা সরঞ্জাম, জটিল যান্ত্রিক সমাবেশ এবং আরও অনেক কিছু। পরিবাহিতা বা পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য তামার সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশগুলি প্রায়শই অন্যান্য ধাতু দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।
সিএনসি মেশিনিং তামার যন্ত্রাংশ বিভিন্ন কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, মোটর হাউজিং, তাপ এক্সচেঞ্জার, তরল শক্তি উপাদান, কাঠামোগত উপাদান এবং আলংকারিক উপাদান। উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে তামার যন্ত্রাংশ সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য আদর্শ। সিএনসি মেশিনিং তামার ব্যবহার জটিল আকার এবং নির্ভুল সহনশীলতা সহ যন্ত্রাংশ তৈরি করতেও করা যেতে পারে।
তামার সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশের জন্য কোন ধরণের পৃষ্ঠ চিকিত্সা উপযুক্ত?
সিএনসি মেশিনিং তামার যন্ত্রাংশের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা হল অ্যানোডাইজিং। অ্যানোডাইজিং এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে বৈদ্যুতিক ধাতুকে রাসায়নিকভাবে শোধন করে এবং উপাদানের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় সুরক্ষা বৃদ্ধি করে। এটি উজ্জ্বল রঙ, ম্যাট ফিনিশ বা উজ্জ্বল টোনের মতো আলংকারিক ফিনিশ প্রদানের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
তামার সংকর ধাতুগুলিকে সাধারণত তড়িৎবিহীন নিকেল প্রলেপ, অ্যানোডাইজিং এবং প্যাসিভেশন দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয় যাতে পৃষ্ঠকে ক্ষয় এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করা যায়। এই প্রক্রিয়াগুলি অংশের নান্দনিকতা উন্নত করতেও ব্যবহৃত হয়।
আবেদন:
3C শিল্প, আলোর সাজসজ্জা, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, অটো যন্ত্রাংশ, আসবাবপত্রের যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, বুদ্ধিমান অটোমেশন সরঞ্জাম, অন্যান্য ধাতব ঢালাই যন্ত্রাংশ।